重型零件在機(jī)械加工領(lǐng)域較常見，特別是在風(fēng)電、軌道、航空領(lǐng)域，很多大型零部件動輒數(shù)百千克，甚至上噸，在這類零部件的質(zhì)量檢測中，選用哪種上下料裝置，如何完成零部
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1、現(xiàn)階段浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動化裝備?浮法玻璃生產(chǎn)線冷端自動化生產(chǎn)流程，需要各項(xiàng)技術(shù)以及各類設(shè)備的有效參與，為了確保后續(xù)冷端自動化生產(chǎn)活動的有序開展，有必
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石英玻璃被譽(yù)為玻璃材料中的“皇冠”，是一種以SiO2為單組分的玻璃，具有超強(qiáng)的機(jī)械力學(xué)性能、熱性能、光學(xué)性能和電學(xué)性能。在半導(dǎo)體、光學(xué)器件、光通訊、太陽能等
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PET瓶頂壓強(qiáng)度差主要是由于瓶體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、瓶體內(nèi)部形成強(qiáng)負(fù)壓環(huán)境等原因造成，PET瓶頂壓強(qiáng)度不合格常見的表現(xiàn)形式有瓶體凹陷和變形，碼堆強(qiáng)度差、容易倒塌。
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零件加工中心是機(jī)械加工中常用的和主要的數(shù)控加工方法之一，能提高經(jīng)濟(jì)效益，一臺機(jī)床，集中了銑床、鉆床、攻牙機(jī)等多種設(shè)備的功能，它可以減少企業(yè)機(jī)床的數(shù)量，適用于
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熱處理技術(shù)要求一般是熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)的指標(biāo)，在鍛件圖紙上標(biāo)注得都比較簡單。除了對硬度和變形量有要求外，有的鍛件還有局部熱處理要求。對于表面強(qiáng)化鍛件，硬化層深
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在勞動密集型行業(yè)，機(jī)器人自動化裝配可大幅提高裝配的效率并降低人力成本，同時搭配機(jī)器視覺技術(shù)可使裝配環(huán)節(jié)更加柔性化和智能化。通常微型水泵的裝配需要大
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1.定位的作用是保證工件在夾具中相對于機(jī)床有一個正確的位置。2.夾緊是使這個正確的位置保持不變。從而保證零件的加工精度。3.定位和夾緊是兩件事，定位不等于夾緊
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通過光纖激光切割系統(tǒng)、自動化設(shè)備和創(chuàng)新軟件，公司可以在提高生產(chǎn)率的同時節(jié)省能源。在供電不變的情況下，將切割過程的效率翻倍 – 光纖激光器比CO2激光器
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眾所周知，任何機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)都會產(chǎn)生振動，有些振動代表運(yùn)行正常，而有些振動則表示故障的初始信號。在預(yù)測維護(hù)領(lǐng)域，檢測振動特征是診斷過程的關(guān)鍵因素，通過振動檢測可
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