一次性醫(yī)療器械制造商設計精密機械設備時,運動部件之間的摩擦可能難以控制。工程師們通常使用潤滑油、潤滑脂或干粉等醫(yī)療器械涂層來平滑部件的精細運動。這些涂層可以減少滑動、剪切、扭轉、搖晃或旋轉部件的摩擦和粘連。它們解決了一次性醫(yī)療器械中常見的“粘滯”問題,如導管、切割工具、吻合器、輸液管和其他“表面對表面”的組件。潤滑涂層可以將處理后零部件的摩擦系數(shù)降低到0.06。這就意味著驅動力減少25-30%,從而顯著提高了零部件性能。如果沒有潤滑涂層的幫助許多復雜醫(yī)療器械是不具備商業(yè)可行性的。
潤滑涂層也用于制造設備和裝配夾具本身,以加快部件的生產(chǎn)。它們廣泛用于鏈條和滑輪、金屬擠壓件、機器艙蓋導軌和門軌、滑道和滑軌、輸送機以及任何其他需要清潔、耐用、光滑涂層,以實現(xiàn)最佳性能的表面或組件。潤滑涂層還用于塑料部件從注塑模具中的脫模。
然而,并非所有的潤滑涂層都是一樣的。在加工制造精密醫(yī)療器械零件是選擇潤滑涂層時需要考慮一些關鍵因素。
溶解性好且粘度低:
潤滑涂層涂布通常通過浸漬、噴涂或擦拭等方法進行。載液或用于分散涂層的液體應設計成能夠溶解或分散涂層,以便載液蒸發(fā)后在處理零件表面留下非常薄的均勻涂層。它還應該具有低粘度,以潤濕并順應處理零件的表面幾何形狀,確保表面涂層高度一致。
抑制生物負載:
醫(yī)療器械制造商應選擇采用非水性載液的潤滑涂層,以防止細菌生長和抑制其他生物污染。除了具有熱原惰性外,它還應兼容所有商用的環(huán)氧乙烷(EtO)和輻射消毒過程。
不易燃:
為減少涂布時的火災風險,潤滑涂層應不易燃——這對于大批量、高速生產(chǎn)設施尤其重要。許多機械裝配操作都容易產(chǎn)生靜電,甚至是火花,因此在儲存和使用過程中,不易燃性對于生產(chǎn)安全至關重要。
良好的材料相容性:
潤滑涂層應具有出色的材料相容性。它們應可以安全涂布在金屬、玻璃、塑料和陶瓷件等各種材料上。
易于涂布:
潤滑涂層應該易于涂布,方便在內部組裝過程中使用。通過內部完成涂層工藝,設備制造商可全程監(jiān)控處理零件,通過驗證工藝節(jié)省時間和金錢。隨著醫(yī)用涂層的制造工藝要求越來越嚴格,醫(yī)用功能性涂層如何在醫(yī)療器械中的應用等也成為當下熱議話題,同時還是企業(yè)競爭力的體現(xiàn)。東莞兆恒機械耕耘醫(yī)療器械行業(yè)精密醫(yī)療零件加工領域18年,在精密醫(yī)療器械行業(yè)里擁有豐富的制造經(jīng)驗。
快干和低氣味:
醫(yī)療器械制造商應尋求一種采用快速蒸發(fā)、低氣味和無殘余物(除了沉積在基材上的涂層)的載液的涂層。東莞兆恒機械在醫(yī)療器械加工處理工藝上擁有豐富的加工經(jīng)驗。
耐用和美觀:
良好的涂層干燥后形成的表面會延長設備的使用壽命。它應該保持均勻光滑的外觀,沒有任何污點或難看的結塊、滴落或流漬。
無遷移:
涂料不應遷移或轉移到包裝或其他未處理的表面。潤滑涂層應保持在其應用的區(qū)域。
對工人和環(huán)境安全:
設備制造商應選擇具有較高工人接觸限值的潤滑涂層。比如選擇8小時時間加權平均值為200ppm或以上的產(chǎn)品。
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