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【兆恒機械】模具、3C、智能裝備加工案例

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  • 添加日期:2022年04月14日

一、模具制造業(yè)

電極托板化的夾具,配有統(tǒng)一標準的接口,0.002mm的重復(fù)定位精度及方便快捷的換裝,使繁瑣和低效能的模具制造高效能的簡單化。

二、手機零配件加工

近幾年手機金屬外殼流行,一些小零配件有著極高的精度要求、貨期要求短、具有巨大的批量和極快更新?lián)Q代的特點,這對金屬切削制造是極大的挑戰(zhàn)。使用高效的裝夾方式能使得數(shù)控機床加工完全發(fā)揮出優(yōu)勢,實現(xiàn)高效率的加工。

三、智能裝備案例

為了對專用工業(yè)機器人、人工智能裝備的研發(fā)及制造提供配套技術(shù)服務(wù),實現(xiàn)信息化與自動化技術(shù)的高度集成,在此案例中,夾具縮短了各類輔助工序時間,有效地將在機床工作臺上的裝夾操作轉(zhuǎn)移到工作臺外,同時保證整體裝夾方便以及精度可靠。

四、零點定位系統(tǒng)

由于每更換一次裝夾,工件的精度都會變化,所以一般在安排生產(chǎn)工藝時工程師們都盡量讓一個工件在同一臺機床上加工,這就不安排精加工機床進行工件的粗加工,造成一種隱形的浪費。通過零點定位系統(tǒng)就可以避免這種浪費,因為可以實現(xiàn)高精度、快速的工件換裝,將粗加工任務(wù)安排到粗加工機床,讓精加工機床只進行高精加工。