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【兆恒機(jī)械】編程工藝如何分析零件圖紙

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  • 添加日期:2022年08月11日

首先應(yīng)熟悉零件在產(chǎn)品中的作用、位置、裝配關(guān)系和工作條件,搞清楚各項(xiàng)技術(shù)要求對(duì)零件裝配質(zhì)量和使用性能的影響,找出主要的和關(guān)鍵的技術(shù)要求,然后對(duì)零件圖樣進(jìn)行分析。

(1) 檢查零件圖的完整性和正確性

在了解零件形狀和結(jié)構(gòu)之后,應(yīng)檢查零件視圖是否正確、足夠,表達(dá)是否直觀、清楚,繪制是否符合國家標(biāo)準(zhǔn),尺寸、公差以及技術(shù)要求的標(biāo)注是否齊全、合理等。


(2) 零件的技術(shù)要求分析

零件的技術(shù)要求包括下列幾個(gè)方面:加工表面的尺寸精度;主要加工表面的形狀精度;主要加工表面之間的相互位置精度;加工表面的粗糙度以及表面質(zhì)量方面的其它要求;熱處理要求;其它要求(如動(dòng)平衡、未注圓角或倒角、去毛刺、毛坯要求等)。

要注意分析這些要求在保證使用性能的前提下是否經(jīng)濟(jì)合理,在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否實(shí)現(xiàn)。特別要分析主要表面的技術(shù)要求,因?yàn)橹饕砻娴募庸ご_定了零件工藝過程的大致輪廓。


(3) 零件的材料分析

即分析所提供的毛坯材質(zhì)本身的機(jī)械性能和熱處理狀態(tài),毛坯的鑄造品質(zhì)和被加工部位的材料硬度,是否有白口、夾砂、疏松。判斷其加工的難易程度,為選擇刀具材料和切削用量提供依據(jù)。所選的零件材料應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理,切削性能好,滿足使用性能的要求。


(4) 合理的標(biāo)注尺寸

①零件圖上的重要尺寸應(yīng)直接標(biāo)注,而且在加工時(shí)應(yīng)盡量使工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,并符合尺寸鏈最短的原則。如圖1中活塞環(huán)槽的尺寸為重要尺寸,其寬度應(yīng)直接注出。


②零件圖上標(biāo)注的尺寸應(yīng)便于測(cè)量,不要從軸線、中心線、假想平面等難以測(cè)量的基準(zhǔn) 標(biāo)注尺寸。如圖2中輪轂鍵槽的深度,只有尺寸c的標(biāo)注才便于用卡尺或樣板測(cè)量。


③零件圖上的尺寸不應(yīng)標(biāo)注成封閉式,以免產(chǎn)生矛盾。如圖3所示,已標(biāo)注了孔距尺寸a±δ和角度α±δα,則則x、y軸的坐標(biāo)尺寸就不能隨便標(biāo)注。有時(shí)為了方便加工,可按尺寸鏈計(jì)算出來,并標(biāo)注在圓括號(hào)內(nèi),作為加工時(shí)的參考尺寸。


④零件上非配合的自由尺寸,應(yīng)按加工順序盡量從工藝基準(zhǔn)注出。如圖4的齒輪軸,圖(a)的表示方法大部分尺寸要經(jīng)換算,且不能直接測(cè)量。而圖(b)的標(biāo)注方式,與加工順序一致,又便于加工測(cè)量。



⑤零件上各非加工表面的位置尺寸應(yīng)直接標(biāo)注,而非加工面與加工面之間只能有一個(gè)聯(lián)系尺寸。如圖5中所示,圖(a)中的注法不合理,只能保證一個(gè)尺寸符合圖樣要求,其余尺寸可能會(huì)超差。而圖(b)中標(biāo)注尺寸A在加工面Ⅳ時(shí)予以保證,其它非加工面的位置直接標(biāo)注,在鑄造時(shí)保證。