經(jīng)過改進,在原來的夾具下面加了一塊大的墊板,并將這塊大的墊板與原來夾具中的墊板、圓柱定位銷和削邊定位銷4個部分合成一體。為了保證精度,利用加工中心進行仔細加工,關鍵保證兩點:①大的墊板上邊與兩圓柱中心線要平行,平行度誤差不大于0.015mm。這樣夾具找正的時候只需要用百分表找正直邊就可以了,而且方便易行。②兩圓柱與大墊板底面的垂直度誤差不大于0.015mm。在實際加工中效果圖如圖5所示。
圖 5
改進后方法步驟如下:
(1)找正夾具直邊。
(2)數(shù)控機床執(zhí)行已經(jīng)編制好的數(shù)控程序,首先加工外圓弧,然后倒角。
(3)卸下工件,翻轉(zhuǎn)過來再次裝夾,加工反面倒角。
經(jīng)過幾批零件加工實踐,效果很好,對刀找正方便、夾具整體剛性好、倒角對稱均勻。零件外觀質(zhì)量得到了客戶的好評。
4.效果總結
此夾具在實際生產(chǎn)應用中,極大地提高了裝夾速度,提高了生產(chǎn)效率,同時加工精度也有了保證。我們將改進前與改進后的夾具做一個對比(一批零件50個):
使用改進前的夾具:
(1)一批零件加工過程中至少要重新找正3～4次。
(2)由于夾具剛性不好,切削力不能過大,所以有時候不得不分層加工。
(3)經(jīng)常出現(xiàn)倒角不均勻的現(xiàn)象,直接影響零件外觀。
(4)加工一批零件50個要3天左右。
使用改進后的夾具:
(1)一批零件加工過程中不用重新找正。
(2)剛性提高不用分層加工。
(3)倒角均勻,外觀漂亮。
(4)加工一批零件50個一天半左右,效率提高一倍。
此夾具還可以用在其他的類似工件加工上,方便、高效、可靠。