傳統(tǒng)的立式車床,主軸尾部朝下、頭部朝上順立夾持工件旋轉;傳統(tǒng)的立式鏜銑 床,主軸尾部朝上、頭部朝下順立夾持刀具旋轉。這兩類主軸順立機床,工件孔口朝上加工, 排屑清理十分困難,孔內積屑嚴重,對于盲孔零件,刀具排屑變得更加困難,影響機床正常 加工,甚至發(fā)生斷刀廢件事故等由來已久的歷史問題。
優(yōu)點是:
車銑雙主軸倒立,孔加工刀具在工件下方加工工件,刀 具排屑清理效果好,鐵屑對加工的干涉和影響作用有可能減小到最小程度,彌補了傳統(tǒng)主 軸順立機床刀具排屑差的歷史遺留問題,為長時間連續(xù)自動可靠加工奠定了基礎;
主軸倒 立機床與傳統(tǒng)主軸順立機床配合使用,可以省去工件調頭裝夾工序和相應的專門搬運設 備;巖類非金屬材料階梯形床身立柱,動靜熱蝕性能好、精度保持性好、制造工藝好;車銑復 合加工,工件裝夾次數(shù)少。自動裝卸工件、自動輸送工件,連續(xù)自動化加工時間長,人的能動 作用要求少。
倒立式車銑復合加工中心的結構
圖中:1—整體防護罩;2—X軸進給導軌副;3—車削主軸箱;4—倒立車削主軸;5— 倒立銑削主軸;6—操作控制箱;7—動力刀架;8—積屑車;9—排屑器;10—線性軸直角滑 板;11—階梯形床身立柱;12—冷卻箱;13—氣動系統(tǒng);14—室溫跟蹤控制系統(tǒng);15—液壓系 統(tǒng);16—潤滑系統(tǒng);17—電柜雙開門;18—工件儲運系統(tǒng)。